导柱导套的选用
2014/12/3 9:35:48 点击：
导柱导套淬透性差、热处理变形大、耐磨性差、寿命低， 不适于制作大、中型和复杂的模具。但导柱导套生产成本低， 易于冷热加工，原材料来源广，热处理后仍有相当的硬度。所 以对于形状简单、尺寸小、负荷轻的冷冲模和剪刀等，仍广泛 采用。
特别需要指出的是，导柱导套最适于做冷激模，但这一 点还未受到普遍的重视。根据冷徽模的工作条件，除了应具有 足够的强度，模具工作面和型腔要有足够的硬度和硬化层外， 还需要具有足够的韧性。这类模具热处理后，只要求内孔有一 定的碎硬层(其厚度根据模具负荷不同而异)而保持较高的韧 性。如果淬硬层过深或全部淬透，会因工作中承受大的冲击而 迅速开裂。但对尺寸较大，负荷较重的冷嫩模也会因碳素工具 钢淬透层薄和基体太软而压陷。当要求有较深的淬透层时，一 般将导柱导套淬火温度提高20-40℃，适当增加保温时间;另 一种办法是先在150-170℃碱浴中分级淬火，再在200-220℃ 硝盐中等温停留一段时间，或先淬入盐水冷却，再取出于硝盐 中等温。
在用做模具的导柱导套中，以T1OA钢应用得最为普遍。 其主要原因是:与T8A(共析钢)相比耐磨性高，过热敏感性小， 经适当热处理可得到较高的强度和一定的韧性。共析钢在较低 温度(780-790℃)下加热，其晶粒比过共析钢容易长大，这是 因为过共析钢中有过剩碳化物阻碍晶粒长大。当然，若把共析 钢的淬火温度降低到770℃，也能获得比较细小的晶粒，从而获 得较好的机械性能。然而，稍超出这一温度(这种情况在一般 生产条件下是十分可能发生的)，也会使强度和塑性大大降低。 此外，共析钢在淬火状态下所保留的残余奥氏体比过共析钢少， 而且有着较大的比容，故淬火应力比较大。
T11A, T12A的过剩碳化物很多，并且颗粒较大，又容易 呈网状或断续网状，使钢的机械性能变坏，淬裂倾向亦较大。 但对于韧性要求不高，只要求高硬度和耐磨性的切边模，T12A 还是可以采用的。T7A,耐磨性不及T1OA，但有较好的韧性。 在制件要求较高韧性的简单小型冷作模具时，可采用T7A钢。
总之，在导柱导套中，最好使用的是T10A，因此T1OA 成了导柱导套中典型的冷作模具钢。
特别需要指出的是，导柱导套最适于做冷激模，但这一 点还未受到普遍的重视。根据冷徽模的工作条件，除了应具有 足够的强度，模具工作面和型腔要有足够的硬度和硬化层外， 还需要具有足够的韧性。这类模具热处理后，只要求内孔有一 定的碎硬层(其厚度根据模具负荷不同而异)而保持较高的韧 性。如果淬硬层过深或全部淬透，会因工作中承受大的冲击而 迅速开裂。但对尺寸较大，负荷较重的冷嫩模也会因碳素工具 钢淬透层薄和基体太软而压陷。当要求有较深的淬透层时，一 般将导柱导套淬火温度提高20-40℃，适当增加保温时间;另 一种办法是先在150-170℃碱浴中分级淬火，再在200-220℃ 硝盐中等温停留一段时间，或先淬入盐水冷却，再取出于硝盐 中等温。
在用做模具的导柱导套中，以T1OA钢应用得最为普遍。 其主要原因是:与T8A(共析钢)相比耐磨性高，过热敏感性小， 经适当热处理可得到较高的强度和一定的韧性。共析钢在较低 温度(780-790℃)下加热，其晶粒比过共析钢容易长大，这是 因为过共析钢中有过剩碳化物阻碍晶粒长大。当然，若把共析 钢的淬火温度降低到770℃，也能获得比较细小的晶粒，从而获 得较好的机械性能。然而，稍超出这一温度(这种情况在一般 生产条件下是十分可能发生的)，也会使强度和塑性大大降低。 此外，共析钢在淬火状态下所保留的残余奥氏体比过共析钢少， 而且有着较大的比容，故淬火应力比较大。
T11A, T12A的过剩碳化物很多，并且颗粒较大，又容易 呈网状或断续网状，使钢的机械性能变坏，淬裂倾向亦较大。 但对于韧性要求不高，只要求高硬度和耐磨性的切边模，T12A 还是可以采用的。T7A,耐磨性不及T1OA，但有较好的韧性。 在制件要求较高韧性的简单小型冷作模具时，可采用T7A钢。
总之，在导柱导套中，最好使用的是T10A，因此T1OA 成了导柱导套中典型的冷作模具钢。
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