钢珠套的热处理特点
2015/1/6 9:49:03 点击：
由于这类钢珠套含有较多的碳及碳化物形成元素，因而在钢珠套的 组织中碳化物较多。而钢珠套中碳化物如果细小且分布均匀，则对 钢的硬度、耐磨性及热处理工艺性能都十分有利。所以，在热 处理前必须控制合适的锻造工艺，以改替起重要作用的碳化物 分布。
这类钢珠套的淬火温度在“奥氏体十碳化 物”区间。碳化物能阻止奥氏体晶粒长大，提高钢珠套的韧性，而 喇余碳化物还能提高钢珠套的耐磨性。但剩余碳化物不能过多，因 碳化物中含有较多的合金元素，如碳化物溶入奥氏体中不多， 则影响钢珠套的淬透性。所以对于这类钢珠套，要优选最佳淬火温度。 例如9SiCr钢珠套，最合适的淬火温度为860-870℃。若温度再高， 会使奥氏体晶粒长大，淬火后得到粗大的马氏体和较多的残余 奥氏体，使钢珠套的强度、硬度及耐磨性下降。若小于850℃,则碳 化物溶入奥氏体中较少，使钢的淬透性下降。
为了保持这类模具钢珠套的高硬度，故回火温度一般取得较低。
这类钢珠套的淬火温度在“奥氏体十碳化 物”区间。碳化物能阻止奥氏体晶粒长大，提高钢珠套的韧性，而 喇余碳化物还能提高钢珠套的耐磨性。但剩余碳化物不能过多，因 碳化物中含有较多的合金元素，如碳化物溶入奥氏体中不多， 则影响钢珠套的淬透性。所以对于这类钢珠套，要优选最佳淬火温度。 例如9SiCr钢珠套，最合适的淬火温度为860-870℃。若温度再高， 会使奥氏体晶粒长大，淬火后得到粗大的马氏体和较多的残余 奥氏体，使钢珠套的强度、硬度及耐磨性下降。若小于850℃,则碳 化物溶入奥氏体中较少，使钢的淬透性下降。
为了保持这类模具钢珠套的高硬度，故回火温度一般取得较低。
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