电极损耗对加工精度的影响
2014/8/13 12:01:19 点击：
在电火花加工过程中，电极也会受到电腐蚀而损耗，从而破坏了电极原有的几何形状，引 起钢珠套几何形状和加工尺寸的误差。在各项误差因素中，电极损耗是影响钢珠套加工精度的一 个重要因素。
电极的不同部位的加工损耗是不同的。由于电流的集肤效应，在电极的尖角、棱边等凸起 部位，电场强度较强，很容易形成尖端放电，故这些部位的损耗要快。电极的不均匀损耗必然 引起加工误差。
电极的损耗受电极材料的热学物理常数(金属的熔点、沸点、比热容、熔化潜热、气化潜热 等)的影响。例如，钨和石墨材料，熔点、沸点高，热容量大，它们的耐电腐蚀性就强;铜的导热 系数虽然比钢大，但其熔点远比钢低，故它不如钢那么耐腐蚀。一般常用的电极材料有钢、铸 铁、石墨、黄铜、纯铜、铜钨合金、银钨合金等。另外，电极损耗还受脉冲电源的电参数、加工极 性和加工截面积等因素的影响。因此，在电火花加工中应正确选择脉冲电源的电参数和加工 极性，用耐腐蚀性能好的材料来制造电极。
需要说明的是，在电加工过程中，虽然钢珠套和电极两者都受到电腐蚀。但正、负两极的蚀 除速度是不同的，对应于一定的短脉冲电规准，负极的电蚀除速度远小于正极。这种两电极蚀 除速度不同的现象称为电加工的极性效应。
产生极性效应的基本原因是在极其短暂的脉冲电流作用下，小质量的电子在短时间内容 易获得很大的高速度，以较大的动能轰击阳极表面。与此相反，冲击负极的正离子由于质量 大，惯性大，在相同时间内所获得的速度和冲击能量远小于电子，大部分正离子在尚未到达负 极表面时脉冲就已结束，因此，负极的蚀除量远小于正极。
如果用较长的脉冲进行加工，正离子有足够的时间进行加速，并有足够的时间到达负极表 面，则由于它的质量大，因而正离子对负极的轰击作用远大于电子对正极的轰击，负极的蚀除 量就会大于正极。
在实际生产中，习惯上把钢珠套接正极的加工，称为“正极性加工”或“正极性接法”。钢珠套 接负极的加工称为“负极性加工”或“负极性接法”。具体极性的选择主要靠实验确定。
在电加工中，为了尽量减少电极的损耗，希望充分利用极性效应，加大钢珠套的蚀除量而尽 量保持电极的原形，故电规准的正确选择是十分重要的。
要想了解更多的有关于模具配件，模具标准件，导柱导套，滚珠导柱和钢珠套的详细信息，请登录网站http://www.grmold.com详细了解。
电极的不同部位的加工损耗是不同的。由于电流的集肤效应，在电极的尖角、棱边等凸起 部位，电场强度较强，很容易形成尖端放电，故这些部位的损耗要快。电极的不均匀损耗必然 引起加工误差。
电极的损耗受电极材料的热学物理常数(金属的熔点、沸点、比热容、熔化潜热、气化潜热 等)的影响。例如，钨和石墨材料，熔点、沸点高，热容量大，它们的耐电腐蚀性就强;铜的导热 系数虽然比钢大，但其熔点远比钢低，故它不如钢那么耐腐蚀。一般常用的电极材料有钢、铸 铁、石墨、黄铜、纯铜、铜钨合金、银钨合金等。另外，电极损耗还受脉冲电源的电参数、加工极 性和加工截面积等因素的影响。因此，在电火花加工中应正确选择脉冲电源的电参数和加工 极性，用耐腐蚀性能好的材料来制造电极。
需要说明的是，在电加工过程中，虽然钢珠套和电极两者都受到电腐蚀。但正、负两极的蚀 除速度是不同的，对应于一定的短脉冲电规准，负极的电蚀除速度远小于正极。这种两电极蚀 除速度不同的现象称为电加工的极性效应。
产生极性效应的基本原因是在极其短暂的脉冲电流作用下，小质量的电子在短时间内容 易获得很大的高速度，以较大的动能轰击阳极表面。与此相反，冲击负极的正离子由于质量 大，惯性大，在相同时间内所获得的速度和冲击能量远小于电子，大部分正离子在尚未到达负 极表面时脉冲就已结束，因此，负极的蚀除量远小于正极。
如果用较长的脉冲进行加工，正离子有足够的时间进行加速，并有足够的时间到达负极表 面，则由于它的质量大，因而正离子对负极的轰击作用远大于电子对正极的轰击，负极的蚀除 量就会大于正极。
在实际生产中，习惯上把钢珠套接正极的加工，称为“正极性加工”或“正极性接法”。钢珠套 接负极的加工称为“负极性加工”或“负极性接法”。具体极性的选择主要靠实验确定。
在电加工中，为了尽量减少电极的损耗，希望充分利用极性效应，加大钢珠套的蚀除量而尽 量保持电极的原形，故电规准的正确选择是十分重要的。
要想了解更多的有关于模具配件，模具标准件，导柱导套，滚珠导柱和钢珠套的详细信息，请登录网站http://www.grmold.com详细了解。
- 上一篇：模具配件型腔的电火花加工 2014/8/15
- 下一篇：钢锐公司网站改版升级 2014/5/15