型孔的电火花加工
2014/8/1 9:52:10 点击：
在模具配件制造中，型孔的电火花加工常用于通孔型模具配件的加工。电火花穿孔加工工艺过程 如下:
①电极设计。根据选定的电加工方法来确定电极的结构类型、电极材料、电极的尺寸及其 与电极板的连接方式。
②确定电加工工艺过程。确定粗、半精、精加工的工艺过程及其电规准参数。
③电极的制造与组装。
④模具配件毛坯的准备。准备零件毛坯，包括毛坯件的制造、安装基准面的加工; 电火花精加工前的热处理;划线;电加工前余量的去除等准备。
⑤电极在主轴中的调整安装。校正电极相对于工作台的垂直度和平行度，保证电极与工 件间的正确位置关系。
⑥工件的校正安装。完成工件在工作台上的定位和夹紧。
⑦降下主轴头，调整其与工件间的适当距离。
⑧电火花穿孔加工。选择好工件和电极的极性，确定适当的电规准，输人工作液，开始进 行电火花加工。
⑨电规准的转换和加工质量的检查。根据先粗加工、再半精加工、最后精加工的顺序，转 换电规准，进行加工，并随时检查及调整模具配件的加工深度。
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①电极设计。根据选定的电加工方法来确定电极的结构类型、电极材料、电极的尺寸及其 与电极板的连接方式。
②确定电加工工艺过程。确定粗、半精、精加工的工艺过程及其电规准参数。
③电极的制造与组装。
④模具配件毛坯的准备。准备零件毛坯，包括毛坯件的制造、安装基准面的加工; 电火花精加工前的热处理;划线;电加工前余量的去除等准备。
⑤电极在主轴中的调整安装。校正电极相对于工作台的垂直度和平行度，保证电极与工 件间的正确位置关系。
⑥工件的校正安装。完成工件在工作台上的定位和夹紧。
⑦降下主轴头，调整其与工件间的适当距离。
⑧电火花穿孔加工。选择好工件和电极的极性，确定适当的电规准，输人工作液，开始进 行电火花加工。
⑨电规准的转换和加工质量的检查。根据先粗加工、再半精加工、最后精加工的顺序，转 换电规准，进行加工，并随时检查及调整模具配件的加工深度。
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